导语：每年一到供暖前结束的时候朋友们及必须要做好制冷机组调试相关工作，因为只有进行顺利的调试才能确保下一年供暖的时候实现更好的供暖效果。生活中多数朋友对于制冷机组的工作远离了解都是不充分的，所以在调整的时候难免会遇到一些麻烦，下文中能够在一定程度上帮助您带来介绍，其实调试的时候只一定要做好三个方面的准备就可完全了。

  制冷机组调试需求并不是太多的，只需要朋友们做好水电方面和冷热负荷的调整，这样就能保证整个制冷机组一致处于健康的状态。调试的好对于产品的常规使用的寿命方面都是有帮助的，这就一块儿来看看都是从哪几个方面来进行调试的吧。

  第一，在调试的时候必须要确保水系统处于正常的范围内，不仅需要对于冷冻水做调整对于冷却水也有必要进行调整。安装的时候需要在每个管道连接完之后需要积极的清洗尽早的排出其中的浊气，水泵试运行的时候也要认真的看看转向是否在正确的范围内。还需要亲自试试每个电动阀 门 是不是能够正常使用，一般连接 水管 的压力应该在0.5kg以下的。

  第二，制冷机组调试时需要检查一些动力是否在正常状态，机组在设计方面对于不同的客户是有不同的需求的，如果出现压力过大的时候就会引发内部出现报警情况。此时调试人需要与电网的相关负责人做沟通，若是大型的矿工停止了运转会严重的影响到生产，所以调试大型产业的时候都尽量在夜晚进行并合理的安排好发电工作。

  第三，要注意在制冷机组调试的时候必须要注意别超过哦负荷，室内外的温度对于设备的运行也是有影响的，朋友们能够准确的看出只有在有压力差的调节下才可以让制冷机组做正常的蒸发吸热，其控制程序也可以自动的启动一些保护的方法。一般产品发生故障的原因都是润滑油与制冷剂不能合理的分离，机组运转效果不好的时候就会遇到很多不良的情况。

  压缩冷凝机组的制冷剂充注量应视外接系统的大小及实际运作情况而定。充注制冷剂时，对压缩冷凝机组及外接系统应进行压力检验和真空试漏。制冷 压缩机 组一般在出厂时已经经过调试，现场只需进行水、电连接及机组的外接管道检漏和充注制冷剂，然后即可进行现场运行调试。

  调试前还应检查制冷压缩机组曲轴箱的油面是不是正常，用手搬动联轴器以检查转动有无故障;接通电源点动制冷机，检查其转向。再检查外接管道及装置是否渗漏;冷却水、冷媒水等系统是否处于正常状态。

  机组启动后应注意仔细观察制冷机的运行工况，吸、排气压力值、油压差等都应符合使用说明书的要求。 冷水机 组的制冷量可通过冷媒水的流量和进出水温差来判断。

  (1)排气压力过高保护调节冷凝器的冷却水量，使排气压力超过压力控制器设定值，压力控制器应能自动切断主机电路。

  (2)吸气压力过低保护调节热力膨胀阀或关小吸气阀门，吸气压力小于压力控制器设定值时，压力控制器自动切断主机电路。

  (3)压差保护调节制冷机的油压，使油压差低于压差控制器设定值，此时压差控制器应动作。

  (4)联锁保护当冷却水泵或冷媒水泵未开或停运时，制冷机组应受到联锁保护。

  (5)其他保护对保护设施进行检测验证时，还应对断水流保护、低温保护、排温保护和油温过高保护等自控程序进行检测。

  (6)动能量词节通过调节冷媒水量或调节热力膨胀阀等方法来模拟热负荷的变化，检验制冷机组能否正常启停。在检验过程中，制冷机的能量调节机构应能随着热负荷的变化，而使所有汽缸按照一定的顺序逐步上载或卸载。

  制冷机组调试的方法朋友们已能了解了，一般调试的时候至少需要4-5个小时的时间才可以调试完成，调试的时候也需要认真的研究一下技术手册，若是有运行方面的问题是需要及时与运行人员做沟通，只有经过系统的调试才能满足整个设备的正常运转。